中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。

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四色稱重式拌料機(jī)的操作流程是怎樣的？

日期：2025-11-02 19:16

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摘要：四色稱重式拌料機(jī)的操作流程是怎樣的？四色稱重式拌料機(jī)←→ 四色稱重式拌料機(jī) 四色稱重式拌料機(jī) 類別：混合拌料系列簡(jiǎn)介：四色稱重式拌料機(jī) 在線咨詢返回列表 400-993-6066 產(chǎn)品詳情產(chǎn)品介紹本機(jī)特點(diǎn) 模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便；采用通用型PLC控制器，確保性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便；采用先進(jìn)的控制算法，自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證配料精度；標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型*多可處理四種組份（六組份以上可定制）；彩色，圖形式顯示，觸摸屏式操作，多種語(yǔ)言供選擇；具有配方存儲(chǔ)功能，*多可存儲(chǔ)100組以上配方

四色稱重式拌料機(jī)的操作流程如下： **一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備** 1. 檢查設(shè)備外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固。 2. 確認(rèn)電源是否正常，接地是否良好。 3. 清理設(shè)備內(nèi)部和周圍的雜物，確保工作環(huán)境整潔。 4. 檢查各原料倉(cāng)內(nèi)的原料是否充足，并確認(rèn)原料的種類和規(guī)格符合生產(chǎn)要求。 5. 檢查稱重傳感器是否正常工作，有無(wú)損壞或松動(dòng)。 **二、設(shè)置參數(shù)** 1. 根據(jù)生產(chǎn)配方，在控制系統(tǒng)中設(shè)置每種原料的比例和目標(biāo)重量。 2. 設(shè)置攪拌時(shí)間、攪拌速度等參數(shù)。 3. 確認(rèn)設(shè)備的報(bào)警閾值和**參數(shù)。 **三、上料** 1. 將四種不同顏色的原料分別加入對(duì)應(yīng)的原料倉(cāng)中。 2. 確保原料的添加過(guò)程中沒(méi)有混入雜質(zhì)或異物。 **四、啟動(dòng)設(shè)備** 1. 打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。 2. 觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。 3. 設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行稱重和下料操作。 **五、稱重下料** 1. 稱重系統(tǒng)會(huì)**測(cè)量每種原料的重量，并按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行下料。 2. 原料通過(guò)下料管道進(jìn)入攪拌倉(cāng)。 **六、攪拌混合** 1. 當(dāng)所有原料都進(jìn)入攪拌倉(cāng)后，攪拌裝置開(kāi)始工作。 2. 按照預(yù)設(shè)的攪拌時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌，確保原料充分混合均勻。 **七、卸料** 1. 攪拌完成后，打開(kāi)卸料閥門，將混合好的物料卸出。 2. 可以選擇將物料直接輸送到下一道生產(chǎn)工序，或者裝入容器中進(jìn)行儲(chǔ)存。 **八、關(guān)機(jī)** 1. 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后，關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。 2. 清理設(shè)備內(nèi)部和周圍的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，如檢查各部件的磨損情況、潤(rùn)滑部位加油等。在操作四色稱重式拌料機(jī)的過(guò)程中，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意**事項(xiàng)。如果遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

四色稱重式拌料機(jī)外形尺寸表（一）

型號(hào)	SGB-50	SGB-100	SGB-200	SGB-400	SGB-600
H（mm）	1010	1050	1225	1405	1675
W（mm）	605	670	815	850	975
D（mm）	640	700	700	700	960
底座（mm）（HxWxDxBxAxC）	142x240x240 x150x110x13	142x240x240 x150x110x13	200x313x323 x180x150x13	196x313x323 x180x150x13	196x413x423 x220x180x13
移動(dòng)腳架（mm）（H1xH2xWxD）	700x750 x680x530	700x750 x680x530	800x850 x780x610	800x850 x780x610	900x965 x920x725
凈重（kg）（機(jī)器安裝型）	90	90	130	140	180
凈重（kg）（地面安裝型）	110	110	155	165	230

外形尺寸表（二）

型號(hào)	SGB-800	SGB-1200	SGB-2000	SGB-2500	SGB-3000
H（mm）	1875	1870	2010	2100	2350
W（mm）	1060	1210	1310	1310	1400
D（mm）	1070	1160	1260	1260	1470
底座（mm）（HxWxDxBxAxC）	196x413x423 x220x180x13	無(wú)	無(wú)	無(wú)	無(wú)
移動(dòng)腳架（mm）（H1xH2xWxD）	900x965x 920x725	1050x1115x 1140x1140	1050x1115x 1140x1140	1050x1115x 1140x1140	1200x1265x 1240x1240
凈重（kg）（機(jī)器安裝型）	200	250	280	290	380
凈重（kg）（地面安裝型）	250	340	370	380	500

規(guī)格表：

機(jī)型	50	100	200	400	600	800	1200	2000	2500	3000
組數(shù)數(shù)量	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4
混料能力（kg）	50	100	200	400	600	800	1200	2000	2500	3000
批次重量（kg）	0.6	1.2	2.2	4.5	6	8	12	20	25	30
主料混料范圍（L）	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100	5 ~100
添加劑料范圍（%）	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100	0.5 ~100
主料斗容量（%）	18	25	32	45	70	100	130	160	180	230
添加劑料斗容積（L）	18	25	32	45	70	100	130	160	180	230
版料桶容積（L）	6	6	20	20	40	40	80	80	100	120
電源規(guī)格(V/Hz)	1Φ230 /50	1Φ230 /50	1Φ230 /50	1Φ230 /50	1Φ230 /50	1Φ230 /50	3Φ400 /50	3Φ400 /50	3Φ400 /50	3Φ400 /50
總功率（kw）	0.12	0.12	0.25	0.25	0.55	0.55	1.5	1.5	1.5	3
壓縮空氣(kgf/cm2)	6~8	6~8	6~8	6~8	6~8	6~8	6~8	6~8	6~8	6~8
噪音（dB）	<75	<75	<75	<75	<75	<75	<75	<75	<75	<75

注：1）混合配比誤差是指各組份耳朵設(shè)定百分比與實(shí)際百分比的差值；

2）標(biāo)準(zhǔn)閥門不適用于粉體計(jì)量；

3）以上*大處理量和混合配比誤差數(shù)據(jù)是以堆積密度0.8，直徑為3~4mm的顆粒均勻以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式測(cè)量所得的數(shù)據(jù).

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四色稱重式拌料機(jī)的操作流程是怎樣的？

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